logo
Jiangsu Youge Mould Co.,Ltd
english
français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
português
Nederlandse
ελληνικά
日本語
한국
العربية
हिन्दी
Türkçe
bahasa indonesia
tiếng Việt
ไทย
বাংলা
فارسی
polski
afiş afiş
Blog Details
Created with Pixso. Evde Created with Pixso. Blog Created with Pixso.

Döner kalıplama/döner kalıplama sürecinin özellikleri nelerdir?

Döner kalıplama/döner kalıplama sürecinin özellikleri nelerdir?

2024-07-16
 
Youge fabrikası Döner kalıplama özellikleri

1) Yuvarlak kalınlığında kalınlığı eşit olan ürünlerin duvar kalınlığı eşittir ve köşede atık veya kaynak yoktur.örneğin polietilen dönen kalıplı parçalar, 1 ~ 16mm duvar kalınlığı aralığı ile. Bununla birlikte, viskozite ilişkisi nedeniyle, kalın duvarlı ürünler oluşturmak zordur.Döner kalıplama işlemi özellikle 2-9mm plastik ürünlerin kalıplanması için uygundur.

2) Genellikle sadece içi boş ürünler veya kabuk ürünleri üretilebilir ve katı rulo kalıp ürünlerinin işlenmesi zordur.Döner kalıplama ürünlerinin yüzey durumu kalıp boşluğunun yüzeyine büyük bir bağımlıdır..

3) Döner kalıplama ürünlerinin boyut doğruluğu nispeten düşüktür ve boyut doğruluğu genellikle% ± 5'tir.

2Döner kalıplama işlemi

1) Büyük ve ekstra büyük parçaların kalıplandırılması için uygundur. Döner şekillendirme süreci sadece çerçevenin dayanıklılığının malzemelerin ağırlığını desteklemek için yeterli olmasını gerektirdiğinden,Döner kalıp döşeme ve çerçevenin kendisi, ayrıca malzeme sızıntısını önlemek için kapanma gücü, büyük ve aşırı büyüklükteki plastik parçaları işlemek bile çok ağır ekipman ve kalıplar kullanmak zorunda değildir.Teorik olarak., döner şekillendirme işlemi ile üretilen ürünlerin boyutları için neredeyse hiçbir üst sınır yoktur.

2) Birçok çeşit ve küçük parti plastik ürün üretimi için uygundur - rotary kalıp için kullanılan kalıbın basit yapısı ve düşük fiyatı nedeniyle,Ürünleri değiştirmek çok uygundur..

3) Diğer kalıplama işlemleri tarafından eşsiz olan karmaşık şekillerde büyük boş ürünleri işlemek için uygundur;

4) Plastik ürünlerin rengini değiştirmek kolaydır. Ürünlerin rengini değiştirmek gerektiğinde, sadece kalıp kalıbını temizleyin.

5) Döner kalıplamanın ana dezavantajları şunlardır: büyük enerji tüketimi, çünkü her kalıplama döngüsünde, döner kalıp ve kalıp tabanı tekrar tekrar ısıtılmaya ve soğutulmaya ihtiyaç duyar;Gelişim döngüsü uzun.. Plastik esas olarak statik durum altında ısı iletir, döner şekillendirme ısıtma süresi uzundur; İş yoğunluğu yüksektir ve ürünlerin boyut doğruluğu zayıftır.
 
 
afiş
Blog Details
Created with Pixso. Evde Created with Pixso. Blog Created with Pixso.

Döner kalıplama/döner kalıplama sürecinin özellikleri nelerdir?

Döner kalıplama/döner kalıplama sürecinin özellikleri nelerdir?

2024-07-16
 
Youge fabrikası Döner kalıplama özellikleri

1) Yuvarlak kalınlığında kalınlığı eşit olan ürünlerin duvar kalınlığı eşittir ve köşede atık veya kaynak yoktur.örneğin polietilen dönen kalıplı parçalar, 1 ~ 16mm duvar kalınlığı aralığı ile. Bununla birlikte, viskozite ilişkisi nedeniyle, kalın duvarlı ürünler oluşturmak zordur.Döner kalıplama işlemi özellikle 2-9mm plastik ürünlerin kalıplanması için uygundur.

2) Genellikle sadece içi boş ürünler veya kabuk ürünleri üretilebilir ve katı rulo kalıp ürünlerinin işlenmesi zordur.Döner kalıplama ürünlerinin yüzey durumu kalıp boşluğunun yüzeyine büyük bir bağımlıdır..

3) Döner kalıplama ürünlerinin boyut doğruluğu nispeten düşüktür ve boyut doğruluğu genellikle% ± 5'tir.

2Döner kalıplama işlemi

1) Büyük ve ekstra büyük parçaların kalıplandırılması için uygundur. Döner şekillendirme süreci sadece çerçevenin dayanıklılığının malzemelerin ağırlığını desteklemek için yeterli olmasını gerektirdiğinden,Döner kalıp döşeme ve çerçevenin kendisi, ayrıca malzeme sızıntısını önlemek için kapanma gücü, büyük ve aşırı büyüklükteki plastik parçaları işlemek bile çok ağır ekipman ve kalıplar kullanmak zorunda değildir.Teorik olarak., döner şekillendirme işlemi ile üretilen ürünlerin boyutları için neredeyse hiçbir üst sınır yoktur.

2) Birçok çeşit ve küçük parti plastik ürün üretimi için uygundur - rotary kalıp için kullanılan kalıbın basit yapısı ve düşük fiyatı nedeniyle,Ürünleri değiştirmek çok uygundur..

3) Diğer kalıplama işlemleri tarafından eşsiz olan karmaşık şekillerde büyük boş ürünleri işlemek için uygundur;

4) Plastik ürünlerin rengini değiştirmek kolaydır. Ürünlerin rengini değiştirmek gerektiğinde, sadece kalıp kalıbını temizleyin.

5) Döner kalıplamanın ana dezavantajları şunlardır: büyük enerji tüketimi, çünkü her kalıplama döngüsünde, döner kalıp ve kalıp tabanı tekrar tekrar ısıtılmaya ve soğutulmaya ihtiyaç duyar;Gelişim döngüsü uzun.. Plastik esas olarak statik durum altında ısı iletir, döner şekillendirme ısıtma süresi uzundur; İş yoğunluğu yüksektir ve ürünlerin boyut doğruluğu zayıftır.